erfolgreiche automationen durch kösters

Rüsten in unter 10 Minuten!

Unsere Automationen bieten einen besonderen Vorteil: Effizienz durch unglaublich kurze Rüstzeiten. Dank der intuitiv bedienbaren, menügeführten Software gelingt das Rüsten in weniger als 10 Minuten. So ist zudem das herkömmliche Teach-in-Verfahren bei einer Automation von Kösters nicht mehr notwendig. Wir freuen uns sehr, bereits zahlreiche Maschinen mit unseren Automationen erweitern zu dürfen. Im Folgenden erhalten Sie einen Eindruck unserer bisherigen Entwicklungen.

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SMARTMATIC

Der Smartmatic dient als Werkstückspeicher. Dieser kann z. B. an einem Roboter mit externer Linearachse oder als Werkstückspeicher an Sonderanlagen genutzt werden, und ist somit eine optimale Ergänzung bei verschiedenen Anwendungsfällen. Speichergröße und -technik sind identisch mit denen des Visiomatic oder Multimatic.

Smartmatic an einer Sonderanlage mit Linearachse

VISIOMATIC

Der Visomatic ist in der Standardausführung mit einem Yakawa GP 25 ausgestattet, mit einer maximalen Traglast von 25 kg. Die Roboterzelle dient zum automatischen Bestücken von Dreh- oder Fräsmaschinen mit ebenen Werkstücken. Diese Werkstücke werden chaotisch auf einer Werkstücklade platziert. Eine genaue Ausrichtung ist nicht notwendig. Standardmäßig stehen drei Laden zur Verfügung. Insgesamt ergibt sich eine Speicherfläche von 5 Quadratmetern und eine maximale Bauteilhöhe von 100 mm.

Hurco VMX 30 Ui mit Kösters Visiomatic

Visiomatic im Einsatz an einer TC 600 von Spinner

Spinner TC 600 Mit Kösters Visiomatic 2

Visiomatic an einer TC 600 von Spinner

Spinner TC 600 Mit Kösters Visiomatic 3

Visiomatic im Einsatz an einer TC 600 von Spinner

Visiomatic an einer U5 630 von Spinner

Nach dem Anlegen eines Arbeitsablaufes an dem benutzerfreundlichen KolosS-O-S Bedienpanel erfolgt das automatische Abarbeiten. Dazu wird Lade für Lade vom Roboter in den Vision-Bereich der Roboterzelle gezogen. Eine hochauflösende Industriekamera scannt die Werkstücke auf der Lade und hilft dem Roboter, alle Werkstücke nacheinander in die Spannvorrichtung einzulegen. Nachdem alle Werkstücke einer Lade abgearbeitet wurden, wird entweder mit der nächsten Lade begonnen oder die Beladezelle wechselt in den Standby-Modus. Bei allen Modellen dieser Produktfamilie ist auch die herkömmliche Inlaytechnik anwendbar. Inlaygröße und -form können in der Software eigenständig neu erstellt und angelegt werden. Das herkömmliche Teach-in-Verfahren ist nicht mehr nötig, da alle Prozesse über eine intuitiv bedienbare, menügeführte Software gesteuert werden.

1 Koesters Visiomatic An Einer DMG VMX 50 U

Kösters Visiomatic an einer DMG VMX 50 U

1.2 Koesters Visiomatic An Einer DMG VMX 50 U

Kösters Visiomatic an einer DMG VMX 50 U

MULTIMATIC

Der Multimatic ist eine Erweiterung des Visiomatic und bietet durch seine zusätzliche Linearachse eine höhere Reichweite. Diese ermöglicht es, z. B. zwei Maschinen zu bestücken oder einen Palettenbahnhof mit zwei Paletten abgreifen zu können. Das herkömmliche Teach-in-Verfahren ist nicht mehr notwendig, alle Prozesse werden über eine intuitiv bedienbare menügeführte Software gesteuert.

Multimatic an einer DMG DMU 50

Multimatic an einer U5 1520 von Spinner

Multimatic an einer Spinner U5 1520

Multimatic an einer Spinner U5 1520

Multimatic im Einsatz.
Bestückung flacher empfindlicher Werkstücke mit einem Vakuumgreifer

Multimatic im Einsatz.
6 Seiten Bearbeitung durch Kösters-Wendegreifer

Multimatic im Einsatz.
Bestückung flacher empfindlicher Werkstücke mit einem Vakuumgreifer

CUBE LOADER

Der CubeLoader ist eine kompakte und platzsparende Automatisierung für die kleine und mittlere Serienfertigung. Mit dem CubeLoader lassen sich Kapazitäten in Ihrem Unternehmen effizienter planen. Ihre Maschinen arbeiten in optimaler Auslastung und Ihre Ausfallquote reduziert sich erheblich. Der Werkstückspeicher ist auf Kundenwunsch individualisierbar und kann auch nach Installation der Zelle kundenseitig verändert werden. In der Basisvariante ist der CubeLoader mit einem Inlay-Modul ausgestattet. Abstand und Größe der Taschen sind kundenseitig frei konfigurierbar. Optional kann der CubeLoader auch mit einem Raster- oder Kamera-Modul geliefert werden. Der CubeLoader ist mit einem GP12 6-Achs-Roboter von Yaskawa ausgestattet. Optional kann die Zelle mit einer hauseigenen Software ausgestattet werden. Diese bietet eine einfache Bedienbarkeit und gewährt reduzierte Rüstzeiten von unter 10 Minuten, ganz ohne Robotikkenntnisse der Mitarbeiter. Durch die Abstimmung der Roboterzelle auf das Bearbeitungszentrum wird ein hohes Maß an Effizienz erreicht – garantiert ohne Ausfallzeiten, Mitarbeiterfluktuation oder Produktionsfehler. Der CubeLoader kann an Drehmaschinen und Fräsmaschinen eingesetzt werden. Außerdem ist es möglich, den CubeLoader mit mehreren Maschinen gleichzeitig zu konfigurieren.

CubeLoader mit Bodenscanner an einer CMX 600 V von DMG

CubeLoader mit Schutzzaun an einer CMX 450TC von DMG

DMG CMX 600V Mit CubeLoader Ausführung Schutzzaun 1

DMG CMX 600V Mit CubeLoader Ausführung Schutzzaun 2

DMG CMX 600V Mit CubeLoader Ausführung Schutzzaun 3

CubeLoader mit Schutzzaun an einer CMX 600 V von DMG

CubeLoader an DMG CMX 70 U

CubeLoader an einer Deckel Maho DMC 635 V

Modulare Systeme

Automatisierung einer AXA DBZ mit einem Yaskawa GP 25 Roboter auf einer Linearachse. Diese Anlage ist mit einem Palettenbahnhof für 4 Europaletten ausgestattet, sowie einem Rasterplattenmodul für kleinere Werkstücke, bei beiden Varianten können die Werkstücke gestapelt werden. Und bei beiden Varianten ist das herkömmliche Teach-in-Verfahren nicht mehr notwendig, alle Prozesse werden über eine intuitiv bedienbare menügeführte Software gesteuert.

Automatisierung einer AXA DBZ

Automatisierung einer MKM Portallfräsmaschine

Automatisierung einer MKM Portalfräsmaschine mit zwei GP 180 Robotern auf jeweils 8 Meter langen linear Achsen. Diese Anlage ermöglicht es im Pendelbetrieb runde Werkstücke zu bearbeiten. Die Werkstücke können für eine zwei Seiten Bearbeitung gewendet werden. Der Greifer ist im Durchmesser einstellbar. Die zu greifenden Durchmesser können an einem Touchpanel frei programmiert werden. Über die hauseigene Software wird die gesamte Anlage gesteuert, vergangene Prozesse gespeichert und archiviert. Links und rechts können unterschiedliche Bauteilegrößen abgearbeitet werden. Auf beiden Seiten der Anlage befindet sich ein Roh- und Fertigteilspeicher. Das herkömmliche Teach-in-Verfahren ist nicht mehr notwendig, alle Prozesse werden über eine intuitiv bedienbare menügeführte Software gesteuert.

Automation einer Portallfräsmaschine von MKM

Automation einer Portallfräsmaschine von MKM

Projekt Roboterbestückung Mit Yaskawa GP88 1

Automation einer DMC 1150 von DMG mit Palettenbahnhof

Projekt Roboterbestückung Mit Yaskawa GP88 2

Automation einer DMC 1150 von DMG mit Palettenbahnhof

Projekt Roboterbestückung Mit Yaskawa GP180 1

Automation von 2 Bearbeitungszentren mit Linearachse und Palettenbahnhof

Projekt Roboterbestückung Mit Yaskawa GP180 2

Automation von 2 Bearbeitungszentren mit Linearachse und Palettenbahnhof

Projekt Roboterbestückung Mit Yaskawa GP180 120 1

Automation mit Palettenbahnhof an einer AXA VSC 50

Projekt Roboterbestückung Mit Yaskawa GP180 120

Automation mit Palettenbahnhof an einer AXA VSC 50

Verstellbarer Vakuumgreifer

Vakuumgreifer im Einsatz

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Wir automatisieren Maschinen von allen Herstellern, wie beispielsweise DMG, SPINNER und Doosan. Lassen Sie uns darüber sprechen, wie wir auch Ihre Maschinen durch unsere Automationen ergänzen und so Ihre Effizienz steigern können.