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    AUTOMATION
    DURCH ROBOTERZELLEN

    Die automatische Beschickung von
    Bearbeitungszentren steigert schon die Effizienz von kleinen und mittelständischen Unternehmen.


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            Referenzen

            RrQhLp20

            erfolgreiche automationen durch kösters

            Rüsten in unter 10 Minuten!

            Unsere Automationen bieten einen besonderen Vorteil: Effizienz durch unglaublich kurze Rüstzeiten. Dank der intuitiv bedienbaren, menügeführten Software gelingt das Rüsten in weniger als 10 Minuten. So ist zudem das herkömmliche Teach-in-Verfahren bei einer Automation von Kösters nicht mehr notwendig. Wir freuen uns sehr, bereits zahlreiche Maschinen mit unseren Automationen erweitern zu dürfen. Im Folgenden erhalten Sie einen Eindruck unserer bisherigen Entwicklungen.

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            SMARTMATIC

            Der Smartmatic dient als Werkstückspeicher. Dieser kann z. B. an einem Roboter mit externer Linearachse oder als Werkstückspeicher an Sonderanlagen genutzt werden, und ist somit eine optimale Ergänzung bei verschiedenen Anwendungsfällen. Speichergröße und -technik sind identisch mit denen des Visiomatic oder Multimatic.

            Smartmatic

            Smartmatic an einer Sonderanlage mit Linearachse

            VISIOMATIC

            Der Visomatic ist in der Standardausführung mit einem Yakawa GP 25 ausgestattet, mit einer maximalen Traglast von 25 kg. Die Roboterzelle dient zum automatischen Bestücken von Dreh- oder Fräsmaschinen mit ebenen Werkstücken. Diese Werkstücke werden chaotisch auf einer Werkstücklade platziert. Eine genaue Ausrichtung ist nicht notwendig. Standardmäßig stehen drei Laden zur Verfügung. Insgesamt ergibt sich eine Speicherfläche von 5 Quadratmetern und eine maximale Bauteilhöhe von 100 mm.

            Hurco VMX 30 Ui Mit Kösters Visiomatic

            Hurco VMX 30 Ui mit Kösters Visiomatic

            Visiomatic im Einsatz an einer TC 600 von Spinner

            Spinner TC 600 Mit Kösters Visiomatic 2

            Visiomatic an einer TC 600 von Spinner

            Spinner TC 600 Mit Kösters Visiomatic 3

            Visiomatic im Einsatz an einer TC 600 von Spinner

            Spinner U5 620 Mit Kösters Visiomatic

            Visiomatic an einer U5 630 von Spinner

            Nach dem Anlegen eines Arbeitsablaufes an dem benutzerfreundlichen KolosS-O-S Bedienpanel erfolgt das automatische Abarbeiten. Dazu wird Lade für Lade vom Roboter in den Vision-Bereich der Roboterzelle gezogen. Eine hochauflösende Industriekamera scannt die Werkstücke auf der Lade und hilft dem Roboter, alle Werkstücke nacheinander in die Spannvorrichtung einzulegen. Nachdem alle Werkstücke einer Lade abgearbeitet wurden, wird entweder mit der nächsten Lade begonnen oder die Beladezelle wechselt in den Standby-Modus. Bei allen Modellen dieser Produktfamilie ist auch die herkömmliche Inlaytechnik anwendbar. Inlaygröße und -form können in der Software eigenständig neu erstellt und angelegt werden. Das herkömmliche Teach-in-Verfahren ist nicht mehr nötig, da alle Prozesse über eine intuitiv bedienbare, menügeführte Software gesteuert werden.

            MULTIMATIC

            Der Multimatic ist eine Erweiterung des Visiomatic und bietet durch seine zusätzliche Linearachse eine höhere Reichweite. Diese ermöglicht es, z. B. zwei Maschinen zu bestücken oder einen Palettenbahnhof mit zwei Paletten abgreifen zu können. Das herkömmliche Teach-in-Verfahren ist nicht mehr notwendig, alle Prozesse werden über eine intuitiv bedienbare menügeführte Software gesteuert.

            PHOTO 20200414 103318

            Multimatic an einer DMG DMU 50

            Spinner U5 1520 Mit Kösters Multimatic

            Multimatic an einer U5 1520 von Spinner

            Multimatic im Einsatz.
            Bestückung flacher empfindlicher Werkstücke mit einem Vakuumgreifer

            Multimatic im Einsatz.
            6 Seiten Bearbeitung durch Kösters-Wendegreifer

            Multimatic im Einsatz.
            Bestückung flacher empfindlicher Werkstücke mit einem Vakuumgreifer

            CUBE LOADER

            Der CubeLoader ist eine kompakte und platzsparende Automatisierung für die kleine und mittlere Serienfertigung. Mit dem CubeLoader lassen sich Kapazitäten in Ihrem Unternehmen effizienter planen. Ihre Maschinen arbeiten in optimaler Auslastung und Ihre Ausfallquote reduziert sich erheblich. Der Werkstückspeicher ist auf Kundenwunsch individualisierbar und kann auch nach Installation der Zelle kundenseitig verändert werden. In der Basisvariante ist der CubeLoader mit einem Inlay-Modul ausgestattet. Abstand und Größe der Taschen sind kundenseitig frei konfigurierbar. Optional kann der CubeLoader auch mit einem Raster- oder Kamera-Modul geliefert werden. Der CubeLoader ist mit einem GP12 6-Achs-Roboter von Yaskawa ausgestattet. Optional kann die Zelle mit einer hauseigenen Software ausgestattet werden. Diese bietet eine einfache Bedienbarkeit und gewährt reduzierte Rüstzeiten von unter 10 Minuten, ganz ohne Robotikkenntnisse der Mitarbeiter. Durch die Abstimmung der Roboterzelle auf das Bearbeitungszentrum wird ein hohes Maß an Effizienz erreicht – garantiert ohne Ausfallzeiten, Mitarbeiterfluktuation oder Produktionsfehler. Der CubeLoader kann an Drehmaschinen und Fräsmaschinen eingesetzt werden. Außerdem ist es möglich, den CubeLoader mit mehreren Maschinen gleichzeitig zu konfigurieren.

            DMG CMX 600V Mit CubeLoader Ausführung Mit Bodenscanner

            CubeLoader mit Bodenscanner an einer CMX 600 V von DMG

            CubeLoader An Einer DMG CLX 450 TC

            CubeLoader mit Schutzzaun an einer CMX 450TC von DMG

            DMG CMX 600V Mit CubeLoader Ausführung Schutzzaun 1
            DMG CMX 600V Mit CubeLoader Ausführung Schutzzaun 2
            DMG CMX 600V Mit CubeLoader Ausführung Schutzzaun 3

            CubeLoader mit Schutzzaun an einer CMX 600 V von DMG

            SONDERANLAGEN

            Automatisierung einer AXA DBZ mit einem Yaskawa GP 25 Roboter auf einer Linearachse. Diese Anlage ist mit einem Palettenbahnhof für 4 Europaletten ausgestattet, sowie einem Rasterplattenmodul für kleinere Werkstücke, bei beiden Varianten können die Werkstücke gestapelt werden. Und bei beiden Varianten ist das herkömmliche Teach-in-Verfahren nicht mehr notwendig, alle Prozesse werden über eine intuitiv bedienbare menügeführte Software gesteuert.

            Automatisierung einer AXA DBZ

            Automatisierung einer MKM Portallfräsmaschine

            Automatisierung einer MKM Portalfräsmaschine mit zwei GP 180 Robotern auf jeweils 8 Meter langen linear Achsen. Diese Anlage ermöglicht es im Pendelbetrieb runde Werkstücke zu bearbeiten. Die Werkstücke können für eine zwei Seiten Bearbeitung gewendet werden. Der Greifer ist im Durchmesser einstellbar. Die zu greifenden Durchmesser können an einem Touchpanel frei programmiert werden. Über die hauseigene Software wird die gesamte Anlage gesteuert, vergangene Prozesse gespeichert und archiviert. Links und rechts können unterschiedliche Bauteilegrößen abgearbeitet werden. Auf beiden Seiten der Anlage befindet sich ein Roh- und Fertigteilspeicher. Das herkömmliche Teach-in-Verfahren ist nicht mehr notwendig, alle Prozesse werden über eine intuitiv bedienbare menügeführte Software gesteuert.

            MKM GP 225 1

            Automation einer Portallfräsmaschine von MKM

            MKM GP 225

            Automation einer Portallfräsmaschine von MKM

            Projekt Roboterbestückung Mit Yaskawa GP88 1

            Automation einer DMC 1150 von DMG mit Palettenbahnhof

            Projekt Roboterbestückung Mit Yaskawa GP88 2

            Automation einer DMC 1150 von DMG mit Palettenbahnhof

            Projekt Roboterbestückung Mit Yaskawa GP180 1

            Automation von 2 Bearbeitungszentren mit Linearachse und Palettenbahnhof

            Projekt Roboterbestückung Mit Yaskawa GP180 2

            Automation von 2 Bearbeitungszentren mit Linearachse und Palettenbahnhof

            Projekt Roboterbestückung Mit Yaskawa GP180 120 1

            Automation mit Palettenbahnhof an einer AXA VSC 50

            Projekt Roboterbestückung Mit Yaskawa GP180 120

            Automation mit Palettenbahnhof an einer AXA VSC 50

            Verstellbarer Vakuumgreifer 1

            Verstellbarer Vakuumgreifer

            Verstellbarer Vakuumgreifer 2

            Vakuumgreifer im Einsatz

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            Cube Loader

            Die kompakte und platzsparende Automationslösung für die kleinere und mittlere Serienfertigung.


            Einstiegspunkt

            smartmatic

            Unsere Roboterzelle als Werkstückspeicher zur Anbindung an einen Roboter mit externer Linearachse.


            Cnc Smartmatic

            visiomatic

            Die Kombination aus Zelle und Roboter ist durch unser Know-how optimal auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt.


            Cnc Visiomatic

            multimatic

            Die Roboterzelle mit Linearachse eignet sich für die parallele Beschickung mehrerer Bearbeitungszentren.


            Cnc Multimatic
            Individuelle Anfragen

            INDIVIDUELLE ANFRAGEN ZUR CNC AUTOMATION IHRER UNTERNEHMUNG BESPRECHE ICH GERN‘!

            DIETMAR OELLERICH, TECHNISCHER VERTRIEB

            Jahrelange kompetenz in der lohnfertigung
            CNC FRÄSEN

            CNC FRÄSEN

            Das CNC Fräsen dient der präzisen Fertigung geometrisch geformter Werkstücke. Hierbei wird auf Grundlage der modernen CNC Maschinen ein hohes Maß an Komplexität innerhalb der Produktion bedient.

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            CNC DREHEN

            CNC DREHEN

            Mit dem CNC Drehen werden rotationssymmetrische Werkstücke gefertigt. Die verschiedenen Drehverfahren stellen dabei qualitativ hochwertige Werkstücke für die unterschiedlichsten Nutzungen her.

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            LOHNFERTIGUNG

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            Wir freuen uns, Sie durch unsere Lohnfertigung aktiv zu entlasten und unsere Kapazitäten in Ihr Unternehmen zu investieren.

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